Tuercas de carbono

Las tuercas de carbono de JUN TENG son complementos diseñados con precisión para nuestros pernos y tornillos C/C, diseñados para las mismas atmósferas inertes de más de 2000 °C y requisitos de alta pureza. A diferencia de las tuercas de grafito que se agrietan bajo ciclos térmicos o las tuercas de molibdeno que se ablandan y pierden precarga a altas temperaturas, nuestras tuercas se forman a partir de preformas de fibra de carbono entrelazadas en 3D y se densifican a través de 4 ciclos de CVD, no cortadas de una lámina de carbono.

Tabla de parámetros principales del producto+Tabla de comparación de competidores de materiales

Tabla 1 Parámetros técnicos estándar de tuercas de carbono JUNTENG

Tabla 2 Comparación completa de la tuerca de carbono Junteng, la tuerca de grafito y la tuerca de aleación de molibdeno

Flujo completo del proceso de producción integrado

La mayoría de las tuercas de carbono del mercado se cortan directamente de láminas de carbono y se les dan formas, con muchos poros en capas internas y poca resistencia; Junteng adopta 6 procesos de precisión de circuito cerrado para el moldeado integrado, con inspección de calidad segmentada durante todo el proceso, para mejorar la resistencia general de la tuerca desde el origen:

1. Tejido de cuerpo prefabricado 3D de alta pureza: utilizando fibra de carbono PAN 12K nueva, formación de tejido integrado entrelazado 3D, tensión uniforme en el cuerpo y prevención de la delaminación y fractura del hilo en la etapa posterior;

Conformación previa a la oxidación a temperatura constante de 2.450 ℃: elimina la tensión interna de la fibra causada por el tejido, previene la densificación y deformación del tocho durante el procesamiento a alta temperatura y estabiliza el punto de referencia del tamaño de procesamiento;

3. Proceso central de densificación en fase gaseosa CVD de ciclos múltiples: 4 ciclos de deposición de carbono pirolítico para llenar los poros internos del tocho, mejorando significativamente la densidad general y la fuerza de unión entre capas, y mejorando significativamente la resistencia al desgaste por mordida de la rosca;

Purificación de grafitización a temperatura ultraalta de 4,2400 ℃: elimina las impurezas dentro del tocho, mejora la pureza de la matriz de carbono, reduce la precipitación de impurezas en condiciones de alta temperatura y se adapta a entornos de producción de semiconductores de alta pureza;

5. Torneado de precisión integrado CNC de cinco ejes: utilizando herramientas de corte especiales de material compuesto para procesar roscas internas y caras de extremo de brida, el perfil del diente está completo sin rebabas ni bordes rotos, y el grado de coincidencia con los pernos de carbono de nuestra fábrica es del 100%;

6. Tratamiento personalizado del revestimiento antioxidante de SiC: para condiciones de apertura aeróbica intermitente de la puerta, se rocía una densa capa protectora de carburo de silicio sobre la superficie para aumentar significativamente la temperatura de uso antioxidante. Antes de salir de fábrica, cada lote de tuercas de carbono se toma una muestra aleatoria para realizar pruebas de tracción, pruebas de impacto en frío y en caliente y pruebas de resistencia al desgaste de roscas. Cualquier producto que no cumpla con los requisitos se reprocesará y desechará, y nunca se incluirá en pedidos al por mayor y al por mayor.

Siete ventajas principales del producto y soluciones para los puntos débiles de las adquisiciones de los clientes

Basado en años de datos de consultoría de fabricantes de equipos de alta temperatura, combine con precisión los puntos débiles de la selección del cliente y genere soluciones específicas:

1. El moldeado de una pieza con alta resistencia resuelve el problema del deslizamiento y agrietamiento a alta temperatura. Las tuercas de grafito son extremadamente frágiles debido a los ciclos de frío y calor, y las tuercas de metal molibdeno se ablandan y pierden su estanqueidad a altas temperaturas. Las propiedades mecánicas de la estructura de cuerpo sólido Junteng 3D son estables y tienen un coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo. Se fija firmemente en un ambiente inerte a 2000 ℃ durante mucho tiempo sin aflojarse, lo que reduce en gran medida la frecuencia de apagado y reapriete del equipo.

2. Alta pureza sin precipitación de metal, eliminando la contaminación de la pieza de trabajo. El material compuesto íntegramente de carbono no contiene elementos metálicos y tiene un contenido de cenizas extremadamente bajo. Se utiliza en hornos fotovoltaicos de sinterización de obleas de silicio y de recocido de obleas semiconductoras, y no produce impurezas de metales pesados ​​que contaminan los productos, lo que mejora constantemente el rendimiento de producción de las piezas de trabajo.

3. Factory Direct es operado directamente por la fábrica, con stock suficiente y excelente rentabilidad. Tiene su propia línea de producción de cadena industrial completa, sin intermediarios que aumenten los precios capa por capa. Las especificaciones estándar están disponibles durante todo el año y pueden enviarse rápidamente en 48 horas; Se pueden disfrutar descuentos al por mayor a largo plazo para compras de pedidos al por mayor, y se pueden comprar pernos y juntas de carbono en un solo lugar.

4. Personalización flexible de especificaciones completas, adecuada para varios hornos de alta temperatura no estándar, admite diámetro interior, espesor, diámetro exterior de brida personalizados y estilos de soporte de carga engrosados, y se puede utilizar para tratamiento de purificación de alta pureza y revestimiento antioxidante de SiC; Se pueden producir lotes pequeños de muestras experimentales y accesorios no estándar para hornos de producción a gran escala sin restricciones estrictas de cantidad mínima de pedido.

5. El diseño liviano y que reduce el peso reduce el consumo de energía del equipo en solo una sexta parte de la aleación de molibdeno y una cuarta parte del acero. El ensamblaje a gran escala puede reducir la capacidad de carga de los componentes de aislamiento del horno y las placas de carbono, reducir el consumo de energía de calefacción del equipo y extender la vida útil de todo el conjunto de accesorios del campo térmico.

6. Pruebas de muestras gratuitas para evitar riesgos de calidad en adquisiciones a gran escala. Los nuevos clientes pueden solicitar el juego de tuercas y tornillos de muestra gratuita. Las materias primas, el proceso denso y los estándares de procesamiento de hilos de las muestras son completamente consistentes con los de los pedidos al por mayor y admiten pruebas de rendimiento de choque térmico y tracción de terceros. Una vez que las pruebas reales cumplan con los estándares, se pueden realizar compras al por mayor.

7. El conjunto completo de requisitos de licitación está completo y la aceptación del equipo se realiza sin preocupaciones. Podemos proporcionar un informe de autoinspección completo de la fábrica original, certificación del sistema ISO9001, calificación de exportación CE y certificado de acceso a la industria de materiales compuestos de carbono de alta temperatura. Las licitaciones para proyectos fotovoltaicos, de semiconductores y aeroespaciales pueden utilizar directamente el conjunto completo de materiales sin necesidad de realizar pruebas repetidas adicionales.

Escenarios de aplicación comunes

1. Aplicación de equipos de campo térmico de nueva energía fotovoltaica: cilindro de aislamiento de carbono y tuerca de sujeción de soporte para horno monocristalino, horno de reducción de silicio policristalino, horno de sinterización de obleas de silicio, sin contaminación metálica, lo que garantiza la pureza de las obleas de silicio, adquisición a granel a largo plazo por parte de los principales fabricantes nacionales de equipos fotovoltaicos.

2. Aplicación de equipos de fabricación de obleas semiconductoras: horno de recocido de obleas, equipo de implantación de iones, tuercas coincidentes de sujetadores internos de cámara de reacción CVD, alta pureza y baja precipitación, adecuadas para condiciones de corrosión por plasma al vacío, sin dañar el sustrato del chip.

3. Aplicación de pulvimetalurgia y horno de sinterización de aleaciones duras: placa de empuje de sinterización de aleación, tuerca coincidente del accesorio de alta temperatura del horno de cubierta de campana de vacío, excelente resistencia al impacto frío y caliente, evitando roturas frecuentes de tuercas y pérdidas por paradas de la línea de producción.

4. Aplicación del dispositivo de prueba de protección térmica de alta temperatura aeroespacial: como conector de soporte para piezas de prueba de protección térmica de aeronaves y accesorios de simulación de alta temperatura del motor, es liviano, resistente a la erosión de alta temperatura de 2000 ℃ y cumple con los rigurosos estándares de prueba de alta temperatura del sector aeroespacial.

5. Aplicación de pequeños equipos de alta temperatura para investigación de laboratorio: soporte de tuercas para hornos tubulares y pequeños bancos de pruebas de sinterización al vacío, soporte de microtamaños personalizados no estándar y programación y entrega rápida de pedidos de muestras de lotes pequeños.

Certificación de calificación autorizada

1. Certificación de estandarización de proceso completo del sistema de gestión de calidad internacional ISO9001;

2. Informes completos de pruebas mecánicas y térmicas de terceros del Centro Nacional de Pruebas de Materiales Compuestos No Metálicos;

3. Calificación de acceso a la industria de materiales compuestos de carbono de alta temperatura, calificación de proveedor designado para fabricantes nacionales de equipos de cabezales fotovoltaicos y semiconductores;

4. Certificación CE de exportación. Como exportador profesional de nueces de carbono, podemos proporcionar certificados de origen y un juego completo de documentos de despacho de aduanas de comercio exterior;

5. Certificado de registro de laboratorio de pruebas de materiales de construcción propia, todos los datos de las pruebas se pueden rastrear durante todo el proceso, lo que ayuda a los clientes a realizar pruebas aleatorias en el sitio en la fábrica.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Deben seleccionarse materiales desnudos o tuercas de carbono recubiertas de SiC para condiciones operativas fotovoltaicas y de semiconductores?  

R1: Usar materiales desnudos estándar para ambientes inertes continuos con nitrógeno, argón y vacío durante todo el proceso, lo que resulta en menores costos de adquisición; El equipo abre frecuentemente puertas para la entrada de aire y opera en condiciones aeróbicas intermitentes, lo que requiere un recubrimiento antioxidante de SiC personalizado con una temperatura de resistencia a la oxidación aumentada a 1600 ℃.  

P2: ¿Se pueden personalizar espesores y tamaños de bridas especiales no estándar y cuál es la cantidad mínima de pedido?  

R2: No existe una cantidad mínima de pedido para las especificaciones puntuales estándar y se puede comprar un juego de tuercas y pernos; La cantidad mínima de pedido para productos personalizados con espesores no estándar, bridas especiales y diámetros interiores mini/sobredimensionados es de 10 juegos. Se pueden negociar servicios de embalaje OEM OEM.  

P3: ¿Cuáles son las ventajas a largo plazo de las tuercas de carbono en comparación con las tuercas de grafito?  

R3: Bajo la misma temperatura de funcionamiento y frecuencia de ciclos de frío y calor, la vida útil de las tuercas de carbono denso integradas de Junteng es de 3 a 5 veces mayor que la de las tuercas de grafito ordinarias, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo de consumibles y el tiempo de inactividad por mantenimiento, y reduce los costos operativos integrales a largo plazo.  

P4: ¿Puedo solicitar una prueba de muestra antes de comprar? ¿La calidad de la muestra es consistente con el pedido al por mayor?  

R4: Todos los clientes nuevos pueden solicitar muestras gratuitas, que se procesan de manera uniforme a partir de cuerpos prefabricados producidos en masa. Las materias primas, el proceso de densificación y los estándares de procesamiento de hilos son completamente consistentes con los pedidos al por mayor de pedidos al por mayor, y los clientes pueden enviarlos a organizaciones de terceros para la verificación del desempeño.

Protección de transacciones y servicio postventa de ciclo completo

1. Garantía de inspección y pruebas de fábrica in situ: los compradores nacionales y extranjeros pueden visitar el taller de producción de Junteng, el horno denso CVD, el área de mecanizado de precisión CNC y el laboratorio de pruebas en cualquier momento para seleccionar al azar tuercas terminadas para pruebas de tracción y choque térmico; Los indicadores medidos no coinciden con el informe oficial. Se emitirá un reembolso completo y se correrán con todos los costos logísticos de ida y vuelta.

2. Garantía de entrega rápida para productos al contado: dentro de las 48 horas posteriores a la confirmación del pedido con especificaciones estándar en stock, se enviará fuera del almacén; Firme un contrato formal de compra y venta para el procesamiento personalizado de pedidos, especifique el período de entrega y pague la indemnización por daños y perjuicios correspondientes al pedido por pagos vencidos.

3. Contrato legítimo y garantía de factura: todos los pedidos al por mayor se firman con contratos de compra y venta estandarizados, y las facturas especiales del impuesto al valor agregado se emiten mediante transferencias públicas a públicas; Las órdenes de exportación de comercio exterior van acompañadas de certificados de origen, certificación CE, listas de embalaje y un juego completo de documentos de despacho de aduana.

4. Garantía de compensación de calidad: muestreo y prueba de productos dentro de los 7 días posteriores a la recepción. Si la densidad, la resistencia de las capas intermedias y la precisión del hilo no cumplen con los indicadores técnicos acordados, se admiten devoluciones e cambios incondicionales, y todos los costos logísticos de ida y vuelta corren a cargo de la fábrica de Junteng.

5. Servicio postventa técnico profesional personalizado: los ingenieros profesionales de materiales compuestos brindan orientación gratuita sobre todo el proceso de selección de las condiciones de trabajo, torque de ensamblaje, proceso de calentamiento del horno, instalación y mantenimiento de tuercas; Para proyectos de líneas de producción fotovoltaicas y de semiconductores a gran escala, se pueden contratar ingenieros para que brinden soporte técnico en el sitio.

6. Descuentos exclusivos por cooperación a largo plazo: los clientes que compran productos al por mayor en ubicaciones designadas durante todo el año pueden disfrutar de descuentos anuales por compras al por mayor, programación de producción prioritaria y servicios gratuitos periódicos de nueva prueba del rendimiento del producto.

¿Por qué elegirnos?

JUNTENG ha estado profundamente involucrado en materiales compuestos de carbono de alta temperatura durante 18 años. Es un fabricante y exportador profesional directo de fábrica de tuercas de carbono, que integra investigación y desarrollo, tejido, procesamiento de densificación y mecanizado CNC de precisión. Está equipado con un conjunto completo de líneas de producción de sujetadores para pernos, tornillos y arandelas de carbono.

La fábrica ha establecido un laboratorio independiente de pruebas térmicas y de mecánica de materiales, y todas las tuercas de carbono se producen de acuerdo con la norma nacional GB/T 39852. Cada lote viene con un informe de prueba autorizado de terceros, un sistema de calidad ISO9001 y un conjunto completo de calificaciones de exportación CE. Las especificaciones estándar como M8/M10/M12/M16/M20 están disponibles en stock para entrega directa durante todo el año. Se admite la personalización del diámetro interior, el grosor, el tamaño de la brida y el revestimiento antioxidante de SiC. Los nuevos clientes pueden solicitar pruebas de muestra gratuitas.

A diferencia del simple torneado de tuercas de carbono de paredes delgadas disponibles en el mercado, Junteng adopta un cuerpo prefabricado tridimensional densamente formado, con alta resistencia a la rosca y bajo riesgo de agrietamiento y deslizamiento a altas temperaturas. Proporciona una solución integral al problema de la fijación y combinación de hornos de alta temperatura en energía fotovoltaica, semiconductores y pulvimetalurgia.